Plastmassi granuleerimismasinad
Mis on plastist granuleerimismasina seadmed?
Plastikust granuleerimismasinat kasutatakse jäätmetoodete (nt pudelid, karbid, torud ja kile) suuruse vähendamiseks väiksemateks tükkideks, mida nimetatakse "taasjahvatamiseks" või helvesteks. See on plastiku ringlussevõtu jaoks hädavajalik ja võib-olla ainus samm, mis on vajalik enne, kui "taasjahvatamist" saab uuesti kasutada uute plasttoodete valmistamisel. Plastjäätmete ringlussevõtt nõuab aga muid protsesse, nagu sortimine ja eraldamine, suuruse vähendamine, pesemine ja granuleerimine.
Plastmassi granuleerimismasinate seadmete eelised
Saate visuaalse pildi kulumaterjalide kulumisest
Kuna seda on lihtne avada, saab keermestatud elementide ja silindri pukside kulumisastme igal ajal teada, et saaks tõhusalt parandada või asendada. Seda ei avastata, kui ekstrudeeritud tootega on probleeme, mille tulemuseks on tarbetuid jäätmeid.
Vähendada tootmiskulusid
Põhisegu valmistamisel on sageli vaja muuta värvi ja kui on vaja toodet vahetada, saab avatud töötlemisala avada loetud minutitega ning segamisprotsessi saab analüüsida sulaprofiili jälgides. üle kogu kruvi. Praegu, kui tavaline plastist granulaatoriseade muudab värvi, peab see puhastamiseks kasutama palju puhastusmaterjale, mis on aeganõudev, elektrikulukas ja raiskab toorainet. Tükeldatud plastist granulaatori seadmed võivad selle probleemi lahendada, värvi muutmisel kulub tünni kiireks avamiseks ja käsitsi puhastamiseks vaid mõni minut, nii et puhastusmaterjali saab kasutada ilma või vähem, säästes kulusid.
Parandage tööjõu efektiivsust
Kui seadmeid hooldatakse, peavad plastpelletiseerimisseadmed sageli esmalt eemaldama kütte- ja jahutussüsteemi ning seejärel kruvi tervikuna välja tõmbama. Lõigatud kaksikkruvi pole vaja kasutada, kui mõned poldid on lahti keeratud ja tigukäigukasti käepideme seadet keeratakse, et tõsta silindri ülemist osa, et kogu silinder avada, ja siis saab remonti teha. välja. See mitte ainult ei lühenda hooldusaega, vaid vähendab ka töömahukust.
Suur pöördemoment, suur kiirus
Praegu on plastikust granuleerimismasinate seadmete arengusuund maailmas areneda suure pöördemomendi, suure kiiruse ja madala energiatarbimise suunas ning suure kiiruse mõju on kõrge tootlikkus. Sellesse kategooriasse kuuluvad lõhestatud plastist pelletiseerimisseadmed, mille kiirus võib ulatuda kuni 500 pööret minutis. Seetõttu on sellel ainulaadsed eelised kõrge viskoossusega ja kuumustundlike materjalide töötlemisel.
Miks valida meid
Mõistlik hind
Hea kvaliteet + tehasehind + kiire reageerimine + usaldusväärne teenindus on see, mida proovime teile kõige paremini pakkuda.
Kiire kohaletoomine
Meil on täis laos ja saame tarnida lühikese aja jooksul. Paljud stiilid teie valikute jaoks.
Kvaliteedi tagamine
Meil on klientidele 100% kvaliteedi garantii. Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest.
Hea teenindus
Kvaliteetne müügijärgne teenindus, kasutamise jälgimine ja positiivne tagasiside. Kiire reageerimine 24 tunni jooksul.
Haamerveskid
Kasutatakse materjalide purustamiseks või peenestamiseks pöörlevas trumlis, mis kasutab pöördvasareid.
Granulaatorid
Kasutatakse tootmisprotsessidest pärit plasti ringlussevõtuks. Granulaatorid sisaldavad ka termovormimisseadmeid kergesti käsitsetava vanametalli tootmiseks.
Hakkurid
Hakkurites on kiired pöörlevad noad, mis muudavad materjali tõhusalt helvesteks ja laastudeks.
Veskid
Veskid kasutavad materjalide peenestamiseks ja granuleeritud toodete tootmiseks hõõrdumise ja kokkusurumise kombineeritud jõudu.
Lõikepurustid
Need purustajad, mis on saadaval erinevates konfiguratsioonides, kasutavad vastavalt tööstuslikele vajadustele materjalide lõikamiseks pöörlevaid lõikureid ja giljotiin-tüüpi noad.
Universaalsed purustajad
Laialdaselt ringlussevõtu eesmärkidel ja lammutusprogrammides kasutatavad universaalsed purustajad on suured, töötavad madalal kiirusel ja suure pöördemomendiga võllidega.
Plastmassi granuleerimismasina seadmed: kuidas granuleerimisprotsess toimib
Kuiv
Pulbrilise või graanulite kuivamiskiirus on 10-20 korda kiirem kui tavalistel ahjudel. Kõrgsurvetuuliku abil ujutatakse pulber või graanulid kuivatuskambris ja töökojas. Kuum õhk läbib kuivatuskambri alt üles ja seguneb tugevalt graanulitega. Kuivatusefektiivsus on eriti hea.
Granuleerimine
Sideaine või põhikoostisaine pihustatakse voolavale peenele pulbrile. Pärast granuleerimise lõppu paraneb graanulite hetkeline lahustuvus ja voolavus. Pihustatud sideaine või põhikoostisaine pihustatakse ujuvale pulbrile, et moodustada ühtlane peene pulbri osake.
Külmpallisüsteem
Külmpelletiseerimissüsteemid hõlmavad stantse, jahutustsooniveskeid ja teatud paksusega polümeerlehtede kalandreerimist. Transportimisel plastlehti tahkutakse ja jahutatakse mõnda aega, enne kui need lõigatakse paagis oleva granulaatoriga ümmargusteks või kandilisteks graanuliteks. Külmpelletiseerimissüsteem, granuleerimisprotsessi lõplik kõvenev polümeer.
Termiline granuleerimissüsteem
Matriitsi esikülje kuumpelletiseerimissüsteemis toimub granuleerimine siis, kui sula polümeer tuleb vormist välja, samal ajal kui graanulid allavoolu jahutatakse.
Plastmassi granuleerimismasinate seadmete kasutamine
Plasti taaskasutamine
Pärast igasuguste tootmisprotsessis tekkivate plastijäätmete või plastitoormaterjalide sorteerimist töödeldakse need plastigraanulite masinatega erinevateks eri spetsifikatsioonidega osakesteks, millest osa saab otse ringlusse võtta ja taaskasutada.
Plasti tooraine tootmisvaldkond
Igat liiki plastihelveste ja -graanulite töötlemine erinevateks tööstuse nõutavateks spetsifikatsioonideks graanuliteks.
Toote tootmisvaldkond
Erinevate plastgraanulite töötlemine erinevat tüüpi toodeteks, nagu majapidamistarbed, elektroonika kestad, mänguasjad, ehitusmaterjalid jne.
Plastmassi granuleerimismasinate komponendid
See on plasti granuleerimismasina seadmete põhimõtte lahutamatu osa. See on otseselt seotud ekstruuderi kasutusala ja tootmise efektiivsusega. See on valmistatud ülitugevast, korrosioonikindlast legeerterasest.
Tavaliselt on see valmistatud legeerterasest või vooderdatud legeerterasest, millel on kõrge kuumakindlus, kõrge survetugevus, vastupidavus ja korrosioonikindlus.
Punkri põhi on varustatud lõikeseadmega lõigatud materjali voolu reguleerimiseks ning punkri külg on varustatud vaatlusava ja kalibreerimismõõteseadmega.
Matriitpea on valmistatud süsinikterasest koos vormimisvormiga. Masinapea ülesanne on muuta pöörlev plastisulam paralleelseks lineaarseks liikumiseks, mis juhitakse ühtlaselt ja sujuvalt vormihülssi ning annab plastile vajaliku vormimissurve.
Kuidas hooldada plasti granuleerimismasinaid
Laager
Laagrid on plasti granuleerimismasina seadmete oluline osa. Laagreid tuleb sageli määrida. See muudab kerimise hõlpsaks ilma takistusteta. Ilma korraliku hoolduseta võib rooste põhjustada selle kõvenemist. Kuigi laagrite määrimine on väga oluline, on soovitatav mitte kasutada liiga palju määrdeainet, et vältida laagrite kahjustamist.
Lõikeservade ja terade hooldus
Servade teravuse tagamiseks on oluline neid regulaarselt korralikult teritada. See on suurepärane viis tööriistade kahjustamise vältimiseks. Lisaks, kui servad on nürid, vajab purustaja suurte kivide purustamiseks rohkem jõudu. Samuti teritage tera, et vältida tuhmumist. See on suurepärane viis tera hooldamiseks, et seda saaks tõhusalt kasutada. Hea nihkefunktsiooni tagamiseks peab tera nurk olema kooskõlas lähtenurgaga.
Vahetage noad ja ekraanid
Kui plastist granuleerimismasina nuga tuleb välja vahetada, peaks nuga vahetav isik pöörama piisavalt tähelepanu noa ja liikuva noa vahelisele pilule. Ekraani puhul kontrollige, kas nupp on pingul. Kui see pole pingul, kinnitage see nupuhoidja külge kruvidega.
Masina asukoht
See masin on baasis. Ideaalne tasakaalu hoidmiseks. Asetage purusti tasasele pinnale. See võimaldab masinal töötada sujuvalt ilma takistusteta. Vale asukoht võib mõjutada masina tootlikkust. Seetõttu on enne selle tegemist ülioluline astuda õigeid samme.
Rutiinne hooldus
Enne masina sisselülitamist kontrollige toiteallikat, veenduge, et toiteallika pinge on tööks piisav, palun olge katkiste esemetega ettevaatlik, sest mõned materjalid kahjustavad purustajat kiiresti, kontrollige enne masina kasutamist ventilaatorit ja purustuskambrit, veenduge, et seal ei ole võõrkehi, määrige igapäevast määrimist vajav piirkond, pärast purustamisprotsessi lõpetamist peatage masin ja puhastage kõik osad, ebatavalise heli korral tuleks see kiiresti välja lülitada ja lasta spetsialistil kontrollida.
Kuidas valida plastmassi granuleerimismasinaid
Määrake granuleerimise tüüp
Märggranulaator on masin, mis oma töö ajal lisab vedelikke. Protsess hõlmab tavaliselt märkimisväärset kogust vett ja pesuaineid. Nendel vedelikel on kaks peamist eesmärki: need aitavad puhastada saastunud materjale ja aitavad ka masinaid maha jahutada.
Seevastu kuivgranulaator töötab ilma vedelikke kasutamata. Neid masinaid leidub tavaliselt plasti vormimise, termovormimise ja ekstrusiooni tehastes. Nendes seadetes töötab granulaator vett või muid vedelikke lisamata, tuginedes soovitud granuleerimistulemuste saavutamiseks kuivprotsessidele.
Materiaalsed kaalutlused
Materjali omadused mõjutavad plasti granuleerimismasina seadmeid. Tugevad tehnilised polümeerid, nagu nailon ja polükarbonaat, vajavad suure lõikejõu ja kulumiskindlate teradega granulaatoreid. Pehmemaid polümeere võib töödelda kergemate masinatega, sealhulgas polüetüleeniga. Kaaluge plasti täiteaineid, tugevdusi ja muid lisandeid, mis võivad muuta selle abrasiivsust ja lõikekindlust. See mõjutab granulaatori struktuuri ja tera materjali.
Mahutavus ja kasutusotstarve
Plastmassi granuleerimismasina varustuse valimine selle võimsuse ja otstarbe järgi. Suuremahulised taaskasutusprotsessid vajavad läbilaskevõimeks suure võimsusega granulaatoreid. Ringlussevõtu tehas, mis töötleb tonne plasti päevas, vajab suure võimsusega granulaatorit ja suurt etteandeava mahukate materjalide jaoks. Väiksem ja energiatõhusam mudel võib sobida tellitavate ringlussevõtu tööde jaoks, sealhulgas tööstusjäätmete töötlemiseks tehase kontekstis. See tasakaalustab tootlikkust ja ökomuresid.
Terad või noad
Plastmassi granuleerimismasina terad või noad tagavad selle tõhususe ja vastupidavuse. Karastatud tööriistateras või karbiidotstega terad töötlevad abrasiivseid või sitkeid materjale, kuna need kestavad kauem. Lõikekambri ja rootori tüüp, sealhulgas avatud, suletud ja astmeline, mõjutavad ka lõikekvaliteeti ja granulaatori võimet käsitleda erineva kuju ja suurusega materjale. Hooldus ja lõiketerade joondamine on vajalikud graanulite konstantse suuruse ja masina vastupidavuse tagamiseks
Plastikust granuleerimismasina seadmetel on suur rootor, mida tuntakse pöörlevate labadena ja mis on paigaldatud alusrootorile. See purustab väiksemad tükid suuremateks. Plastikust granulaator võib töötada mitmel erineval viisil. Mõned nõuavad rohkem survet, samas kui mõned sõltuvad rohkem rootori kiirusest.Plasti granuleerimine nõuab noa ja rootori pidevat pöörlemist, mis põhjustab plasti purunemise. Kuna plast purustatakse väiksemateks tükkideks, tuleb see uuesti rullida plastiku ümbertöötlemise järgmisele tasemele. Plasti granuleerimine on tõhusam kuivpurusti kasutamisel. Parimate tulemuste saavutamiseks segatakse plastik enne purustamist lahustiga.
Ettevaatusabinõud plastist granuleerimismasina seadmete kasutamisel
Plastikust granuleerimisseadmeid tuleks kasutada rangelt vastavalt tööprotseduuridele ja mittetöötavaid jaamu ei tohi käitada eeskirju rikkudes. Ohutusseadise töökindluse tagamiseks ei tohi masina ohutuskaitsemeetmeid tõhususe saavutamiseks hävitada.
Kui plastgranuleerimisseade töötab, ei jõua materjali temperatuur seatud temperatuurini ja hoidmisaeg on ebapiisav, kruvi ei tohi avada.
Seda juhivad operaatorid, kes on saanud väljaõppe ja on tuttavad plastgranulaatori seadmete konstruktsiooni toimimise ja tööprotseduuridega.
Pöörake tähelepanu tuleohutusele ja tulekustutid tuleks paigutada soojusjuhtivõli kasutavate seadmete lähedusse.
Rikke või ebatavalise olukorra korral tuleb sellest teavitada vastavat personali ja seda peab käsitlema professionaalne hoolduspersonal. Kui leiate ebatavalise nähtuse, mis mõjutab ohutust, peate viivitamatult vajutama hädaseiskamislülitit.
Ärge kasutage madalama kvaliteediga materjale, milles on metallist lisandeid või sademeid. Ärge asetage sisselaskeava lähedusse metallesemeid, mis võivad kukkuda, et vältida kruvi või silindri kulumist, kinnikiilumist või kahjustamist.
Meie tehas
Henan YiBao Machinery asutati 2018. aastal ja see asub Henani provintsis Zhengzhous ja kus on mugav transport, näiteks tasuta teed, kiirraudteed, lennujaamad jne. Toodame peamiselt puidugraanulite veski, biomassi granulaatorit, saepurugraanuli masinat, söödagraanulit. töötlemismasin, puidupurusti, puiduhakkur, kuivati ja muud sellega seotud tugiseadmed. Oleme juurutanud täiustatud Saksa tootmistehnoloogiat ning teinud teadus- ja arendustegevuses koostööd paljude kodumaiste ülikoolidega.
Meie sertifikaat
Meie tooted on saanud CE, SGS, ISO9000 jne heakskiidu.
KKK
Oleme tuntud kui üks juhtivaid plastist granuleerimismasinate tootjaid Hiinas. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetseid plastist granuleerimismasinaid. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega kohe ühendust.