Plastitöötlemise tööstuse kõrge efektiivsuse ja uuenduste pideva poole püüdlemise laines paistab meie äsja väljatöötatud plastist pelletisaator silma oma ainulaadse disaini ja suurepärase jõudlusega, tuues ettevõtte tootmisesse täiesti-uue ümberkujundamise.
Peamised jõudlusparameetrid
Seadmed on varustatud 80 kW suure jõudlusega-mootoriga, mis on kombineeritud intelligentse muutuva sagedusega ajamisüsteemiga, mis vähendab energiatarbimist 30% võrreldes traditsiooniliste mudelitega. Sellel on tugev väljundvõimsus ja stabiilne töö. Kruvi on suure läbimõõduga 130 mm ja pikkuse -läbimõõdu suhtega 35:1, mis võimaldab kiiresti ja täielikult plastifitseerida mitmesuguseid plasti tooraineid, nagu polüpropüleen ja polüvinüülkloriid. Sundsöötmissüsteem mahutab maksimaalselt 60 mm materjale ja stabiilne tunnitoodang on vahemikus 350–550 kilogrammi, mis vastab suuremahulise-tootmise vajadustele. Temperatuurireguleerimissüsteem on varustatud 10 sõltumatu kütteseadmega, mille temperatuuri reguleerimise täpsus on ±0,5 kraadi, tagades materjalide täpse plastifitseerimise temperatuurivahemikus 190 kraadi - 330 kraadi. Jahutussüsteemis, mis ühendab õhkjahutuse ja vesijahutuse, on tsirkuleeriva vee voolukiirus 18m³/h. Koos 4kW võimsusega{23}}õhkjahutusventilaatoriga suudab see kiiresti jahutada ja plastribasid vormida, tagades graanulite kvaliteedi.
Lai valik rakendusalasid
1. Plastijäätmete ringlussevõtt
Plastpakendijäätmete, plastist ehitusmaterjalide jne ringlussevõtu stsenaariumide puhul võib see pelletiseade muuta ringlussevõetud plastijäätmed kvaliteetseteks-ringlussevõetud graanuliteks. Näiteks saab plastkootud kottide jäätmetest valmistada graanuleid ja neid seejärel kasutada uute plastikust kootud toodete tootmiseks, aidates kaasa ressursside ringlussevõtule ja praktiseerides rohelise arengu kontseptsiooni.
2. Plasttoodete tooraine tootmine
Uues materjali granuleerimisprotsessis pakub see kvaliteetseid{0}}plastgraanuleid survevalu, puhumisvormimise ja muude protsesside jaoks. Ettevõtted, kes toodavad plastmänguasju, igapäevaseid tarbeesemeid jms, saavad selle seadmega toota toote kvaliteedinõuetele vastavat pelletitoorainet, tagades toodete kvaliteedi lähtekohast.
3. Spetsiaalne plasti töötlemine
Tööstustes, kus on ranged nõuded plasti jõudlusele, nagu elektroonika ja kosmosetööstus, saab seadmetega toota spetsiaalsete omadustega plastgraanuleid, nagu antistaatilisi ja ülitugevaid{0}}graanuleid, kasutades kohandatud konfiguratsioone, mis vastavad erivaldkondade tootmisvajadustele.
Toote peamised eelised
Seadmed on varustatud intelligentse asjade interneti seiresüsteemiga. Andurite kaudu saab see reaalajas koguda 15 peamist andmeüksust, nagu temperatuur, rõhk ja pöörlemiskiirus, võimaldades kaugseiret ja tõrgete varajast hoiatamist, mis võimaldab ettevõtetel tootmisparameetreid õigeaegselt kohandada. See võtab kasutusele modulaarse montaažistruktuuri. Põhikomponendid, nagu silinder ja kruvi, on valmistatud kvaliteetsest-legeerterasest. Pärast spetsiaalset kuumtöötlusprotsessi ulatub pinna kõvadus kuni HV1000 ja kasutusiga pikeneb 10 000 tunnini. Samal ajal kasutab varustatud suure{11}}tõhususega heitgaaside puhastusseade mitmeastmelist{12}}filtreerimistehnoloogiat, et kontrollida kahjulike ainete sisaldust heitgaasis alla 80% riiklikust standardist, saavutades puhta tootmise.
Tänu oma arenenud tehnoloogiale, usaldusväärsele jõudlusele ja laialdasele kasutatavusele saab sellest plastist pelletisaatorist plastitöötlemisettevõtete võimas partner nende konkurentsivõime suurendamiseks ja säästva arengu saavutamiseks.
